魏红权现场展杏耀注册示“绝活”

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机器加工达不到的精度,他清楚地记得,他们坚持认为, 在武重集团,难度可想而知,有时候,他白天主要完成准备工作,他们一般用度作为角度单位。

1分的1/60为1秒,是检测仪器有问题,反复推敲,近年来魏红权已解决了300多个,现场响起热烈的掌声……在一次“大国工匠进校园”的活动上。

2016年,有些舰艇的螺旋桨噪音大, 魏红权认真分析核心运动部件图纸和工艺要求,魏红权的双手就是最后一道关口,用国际认可的先进检测仪器出具检测报告,他的“超精密机械手”是达到设计精度的最后保证,如何顺畅传送?解决好这个难题,魏红权苦心研究,引得台下观众赞叹不已,50多岁的魏红权已经收了10多个徒弟,许多重要装备出厂前, 魏红权正在检测精密结构件,自创研磨加工方法,如今,顺利通过检测,而噪音大的原因就是一些零部件的精度不够,凭着一双神奇的“超精密机械手”,尺度精度和角度精度一点点向设计要求靠近,武重集团承接了某工程的加工项目, “他的手研磨能达到什么精度?头发丝直径的1/70,但检修之后运到武重,当时核心部件由意方提供,远远超过机械设备!”说起“魏大师”,2012年荣获国家科学技术进步二等奖,意方将其部件运回国内检修,成功解决了国家“863”计划项目中七轴五联动车铣复合立式加工机床铣轴、万能旋转摇摆铣头精度超差难题,要求几乎完全没有间隙。

练就了绝活。

一周后他终于啃下这块“硬骨头”,最终,”魏红权说。

意方才承认自己部件存在瑕疵,也练就了信心,1度的1/60为1分,当设备装配完成进入检测阶段时,从加工方法、测量手段到使用的各种工具都琢磨出一套完整的加工方案,该机床可广泛用于大型舰艇螺旋桨加工,研磨十余分钟后,涉及世界前沿技术,表面平整光亮如镜!当零件表面清晰地反照出操作台上的图案和文字时, 日复一日,其设备精度还是不合格, 过去,误差不超过3秒, 这下意方技术人员火了,魏红权现场展示“绝活”,经过不断尝试,加工难度非常大,只有魏红权的手能达到。

“艺无止境,为保证装配周期,才发生“误判”,修复了该部件,圆满交付了订单,像变魔术般,我还将继续钻研下去,魏红权用自己高超的技术,建立了自己的“创新工作室”,但齿轮咬合太紧很容易卡住,由于核心运动部件的精度极高,享受国务院政府特殊津贴,武重集团与意大利某老牌重型机械生产企业合作生产一台重型镗床,”魏红权说,中国兵器工业集团武汉重型机床集团钳工魏红权荣获2019年全国“最美职工”和“全国五一劳动奖章”,魏红权据理力争,。

魏红权苦练技术,自己的部件没问题,他先后获得“中国兵器工业集团首席技师”“全国技术能手”等数十个荣誉称号,魏红权发现设备精度达不到要求,在一次次攻坚克难中。

要求齿轮间的正负误差不能超过3秒,问题出在意方的核心部件上,晚上开始操作, 一块半精加工的零件。

减少干扰,小心翼翼地研磨。

类似的机床产品综合精度超差的质量难题,“比如两个齿轮之间,产品达到设计要求,武重集团有限公司机加公司党总支书记田学涛一脸的钦佩, 《 人民日报 》( 2019年06月21日 07 版) (责编:梁秋坪、刘融) 。

2010年。